Śrutownice automatyczne

Śrutownica automatycznajest nowoczesnym rozwiązaniem, które zrewolucjonizowało sposób obróbki materiałów w wielu gałęziach przemysłu. Jej wszechstronność, precyzja i wydajność sprawiają, że stanowi niezbędne urządzenie w wielu etapach produkcji. Podstawowym zadaniem śrutownic automatycznych jest realizowanie obróbki strumieniowo-śrutowej różnych materiałów w tym głównie metalowych. W tym celu urządzenie narzuca pod ciśnieniem ziarna ścierniwa na powierzchnię obrabianego przedmiotu. Narzut ścierniwa realizowany jest z jednej lub kilku dysz/pistoletów śrutowniczych. Dysze/pistolety śrutownicze w zależności od rodzaju detali obrabianych, ich geometrii oraz wielkości instalowane są na stałe w kabinie lub wykonują ruch posuwisto-zwrotny. Pozwala to na dotarcie strumienia ścierniwa do wszystkich obrabianych powierzchni detali.

Efektem takiego działania jest usunięcie wszelkich zanieczyszczeń oraz nadanie materiałowi odpowiedniej tekstury – np. matowania czy chropowatości. 

Detale poddawane obróbce dostarczane są do komory roboczej przez operatora lub system załadowczo-rozładowczy, którym obecnie najczęściej jest robot/manipulator.

Śrutownice automatyczne pozwalają na precyzyjną, powtarzalną i efektywną obróbkę przy zapewnieniu wysokiej wydajności procesu.

Zastosowanie śrutownic automatycznych w różnych branżach

  • W sektorze motoryzacyjnym automatyczne śrutownice są nieocenione w procesie oczyszczania bloków silników, obudów skrzyń biegów oraz felg, co zapewnia ich długotrwałą eksploatację i estetyczny wygląd.

  • W metalurgii śrutownice automatyczne, w tym turbinowe odgrywają kluczową rolę w przygotowaniu powierzchni odlewów i elementów kutych przed malowaniem lub powlekaniem, co gwarantuje lepszą przyczepność powłok ochronnych.

  • W budownictwie i konstrukcjach stalowych śrutowanie profili stalowych oraz elementów nośnych jest niezbędne do zapewnienia ich trwałości i odporności na korozję.

  • W lotnictwie i energetyce matowienie detali o wysokiej precyzji jest kluczowe dla zachowania ich funkcjonalności i bezpieczeństwa w wymagających warunkach eksploatacyjnych.

Zalety automatycznych śrutownic

  • Zautomatyzowane śrutowanie znacząco skraca czas potrzebny na obróbkę powierzchni, co wpływa na sprawniejszą realizację procesów produkcyjnych.

  • Precyzyjne i powtarzalne działanie maszyn eliminuje konieczność ciągłego nadzoru operatora, zwiększając efektywność pracy.

  • Wysoka wydajność urządzeń pozwala na szybsze przeprowadzanie cykli roboczych i ograniczenie przestojów w zakładzie.

  • Śrutownice automatyczne pracują w trybie ciągłym, zapewniając nieprzerwaną obróbkę dużych serii detali.

  • Oszczędność kosztów eksploatacyjnych wynika z mniejszego zużycia materiałów ściernych oraz ograniczenia ręcznej obsługi.

  • Minimalizacja błędów ludzkich i niskie zużycie energii wpływają na obniżenie ogólnych nakładów operacyjnych.

  • Nowoczesne konstrukcje urządzeń spełniają rygorystyczne normy bezpieczeństwa i środowiskowe.

  • Systemy filtracyjne oraz zamknięty obieg ścierniwa zapewniają czystą i ekologiczną pracę, zmniejszając emisję pyłów i hałasu.