Jak właściwie dobierać ścierniwa do śrutownic?

Wybór odpowiednich ścierniw do śrutownic jest kluczowy dla efektywności procesu obróbki powierzchniowej. Wiedza na temat różnych rodzajów ścierniw oraz ich zastosowań pozwala na osiągnięcie optymalnych rezultatów w różnych gałęziach przemysłu.

Ścierniwa metaliczne – uniwersalność i wytrzymałość

Ścierniwa metaliczne są jednym z najbardziej popularnych rodzajów ścierniw stosowanych w śrutownicach. Ich główną zaletą jest duża wytrzymałość, co pozwala na wielokrotne użycie tego samego ścierniwa. Stosuje się je przede wszystkim do obróbki powierzchniowej metali, takich jak stal, żeliwo czy aluminium. Ścierniwa metaliczne są dostępne jako kuliste lub ostrokrawędziowe, co pozwala na dobranie odpowiedniego rodzaju ścierniwa do konkretnego zastosowania.

Ścierniwa Auer – wysoka jakość i precyzja

Ścierniwa Auer to wysokiej jakości ścierniwa mineralne, metaliczne oraz organiczne. Charakteryzują się one wysoką trwałością, dużą precyzją i jednorodnością, co przekłada się na równomierną obróbkę powierzchni. Stosuje się je przede wszystkim w przemyśle precyzyjnym, takim jak obróbka części samochodowych czy lotniczych. Ścierniwa mineralne oraz organiczne Auer odporne są również na korozję, co pozwala na ich użycie w środowiskach o wysokiej wilgotności. 

Kulki szklane – delikatna obróbka powierzchni

Kulki szklane to jeden z rodzajów ścierniw stosowanych w śrutownicach. Ich główną zaletą jest możliwość delikatnej, precyzyjnej obróbki powierzchni, bez uszkadzania jej struktury. Stosuje się je przede wszystkim do czyszczenia i matowania powierzchni aluminium, stali nierdzewnej, szkła czy plastiku. Kulki szklane są również doskonałym rozwiązaniem do poprawy estetyki obrabianych detali.