Facebook-f
logo auer

Technologie śrutowania

Dla każdego obrabianego detalu odpowiednia technologia śrutowania – indywidualne rozwiązania dla naszych klientów.

Dzięki możliwości wszechstronnego zastosowania śrutowanie stało się jedną z najważniejszych metod mechanicznej obróbki powierzchni. Śrutowanie odbywa się w zamkniętym obiegu ścierniwa, tzn. bez negatywnego wpływu na środowisko naturalne.

PAŃSTWA KORZYŚĆ – Śrutowanie natychmiast po włączeniu urządzenia.

  • Dysza powietrzna ma zawsze otwór o mniejszej średnicy niż dysza śrutownicza (mniejsze zapotrzebowanie na sprężone powietrze).
  • Sprężone powietrze i ścierniwo doprowadzane są do pistoletu śrutowniczego przy pomocy dwóch oddzielnych przewodów.
  • Przyspieszenie ścierniwa następuje w dyszy śrutowniczej.
  • Korzystna automatyzacja urządzeń, ponieważ niepotrzebne są żadne podzespoły transportujące ścierniwo.
  • Proces śrutowania realizowany jest natychmiast po włączeniu urządzenia, gdyż nie jest konieczne uprzednie powstanie ciśnienia.
injektor sv 02 01 - Technologie śrutowania

PAŃSTWA KORZYŚĆ – Równomierny wyrzut ścierniwa przy niskim ciśnieniu śrutowania.

Szczególne właściwości:

  • Sprężone powietrze i ścierniwo doprowadzane są do pistoletu śrutowniczego przy pomocy dwóch oddzielnych przewodów.
  • Ścierniwo nie jest zasysane z leja zsypowego urządzenia, lecz poprzez ślimak transportowy i przenośnik kubełkowy transportowane jest ku górze do zbiornika na ścierniwo.
  • Ścierniwo opada grawitacyjnie do pistoletu śrutowniczego, po czym przyspieszane zostaje w dyszy śrutowniczej przy pomocy sprężonego powietrza.
  • Równomierny wyrzut ścierniwa z dyszy śrutowniczej przy niskim ciśnieniu śrutowania, np. poniżej 1 bar.
injektor gravi sv 02 02 - Technologie śrutowania

PAŃSTWA KORZYŚĆ – Możliwa duża odległość od powierzchni.

Szczególne właściwości:

  • Wysoka i równomierna wydajność.
  • Sprężone powietrze i ścierniwo doprowadzane są do dyszy śrutowniczej przy pomocy tego samego przewodu.
  • Niezależne od specyficznego ciężaru ścierniwa, gdyż ścierniwo zostaje wtłoczone do węża i porwane przez przepływające sprężone powietrze.
  • Możliwe duże odległości robocze (dysza śrutownicza – powierzchnia detalu), ponieważ ścierniwo wyrzucane jest z dużą prędkością.
druck sv 02 03 - Technologie śrutowania

PAŃSTWA KORZYŚĆ – Minimalna chropowatość powierzchni.

Szczególne właściwości:

  • Sprężone powietrze oraz mieszanina ścierniwa i wody doprowadzane są do pistoletu śrutowego przy pomocy dwóch oddzielnych przewodów.
  • Transport mieszaniny ścierniwa i wody odbywa się przy pomocy pompy zanurzeniowej, przy czym część mocy pumpy wykorzystywana jest do ciągłego mieszania ścierniwa z wodą. Ma to ogromne znaczenie dla równomiernego śrutowania.
  • Minimalna chropowatość, ponieważ cząstki ścierniwa otoczone są wodą, która łagodzi efekt uderzenia.
  • Z reguły do obróbki stosowane są tylko ścierniwa mineralne.
nass druckluft sv 04 - Technologie śrutowania

PAŃSTWA KORZYŚĆ – Równomierne doprowadzanie ścierniwa do wirnika.

Szczególne właściwości:

  • Praca bez sprężonego powietrza, gdyż przyspieszenie ścierniwa osiągane jest bezpośrednio przez siły odśrodkowe wirnika.
  • Wysoka i równomierna wydajność przy dużych odległościach od powierzchni detalu.
  • Zawsze równomierne doprowadzenie ścierniwa do wirnika.
  • Z reguły do obróbki używane są tylko ścierniwa metaliczne lub organiczne.
schleuderrad sv 02 05 - Technologie śrutowania

Kontakt

Prosimy o wypełnienie i wysłanie formularza, który pozwoli nam na przygotowanie dla Państwa szczegółowych informacji na temat naszej oferty produktowej.

Facebook-f